1. 按成形工藝分類

自由鍛件

通過錘擊或壓力機使金屬在上下砧鐵間自由變形，無模具約束。
特點：工具簡單、成本低，但精度低，適合單件或小批量生產（如大型軸類、軋輥）。

模鍛件
金屬在模具型腔內受壓成形，分閉式模鍛（無飛邊）和開式模鍛（有飛邊）。
特點：尺寸精確、表面光潔，適合批量生產（如齒輪、連桿）。

特種鍛造

輥鍛：軋輥逐步成形（如扳手、葉片）。

擠壓鍛造：金屬通過模具擠壓（如空心軸）。

等溫鍛：恒溫下慢速成形（用于鈦合金、鋁合金精密件）。

2. 按鍛造溫度分類

熱鍛件
加熱至再結晶溫度以上（如鋼件1200°C），變形抗力小，適用于復雜形狀（如曲軸）。

溫鍛件
中溫區(qū)間（如鋼在500-800°C），平衡精度與能耗（如汽車變速箱零件）。

冷鍛件
室溫加工，表面質量高但需大噸位設備（如螺栓、螺母）。

3. 按材料分類

黑色金屬鍛件：碳鋼、合金鋼（如40Cr、42CrMo）。

有色金屬鍛件：鋁合金（如6061）、鈦合金（如TC4）、銅合金（如H62）。

高溫合金鍛件：鎳基合金（如Inconel 718），用于航空發(fā)動機。

4. 按結構復雜性分類

簡單鍛件：階梯軸、法蘭盤。

復雜鍛件：多向模鍛的航天殼體、渦輪盤。

5. 按應用領域分類

汽車鍛件：連桿、半軸（常用模鍛）。

航空鍛件：起落架、渦輪葉片（需等溫鍛或超塑性鍛）。

能源鍛件：風電主軸（大型自由鍛）、核電封頭。

軍工鍛件：炮管、裝甲部件（高強材料）。

6. 其他特殊類型

7. 粉末鍛件：金屬粉末預成形后鍛造，致密度高（如齒輪）。

環(huán)軋鍛件：通過輾環(huán)機成形（如軸承環(huán)、管道法蘭）。

選擇依據(jù)

批量：大批量選模鍛，小批量選自由鍛。

性能要求：高負荷零件需熱鍛改善組織。

成本：冷鍛省材料但設備貴，熱鍛能耗高。

不同分類方式可交叉，例如“航空用鈦合金復雜模鍛件”即綜合了材料、工藝和應用維度。